公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛件批（pī）發價格，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）批發價格

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打（dǎ）磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行（háng）修正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑（kēng）可（kě）在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接（jiē））的方法進行修正（zhèng）。

對於模（mó）鍛不足的鍛件可（kě）在（zài）機械加工車間進行預加工來（lái）修正。這（zhè）種模鍛不足的（de）鍛件不要再一次模鍛。因為（wéi）這（zhè）樣可能因新產（chǎn）生的氧化皮（pí）壓人鍛（duàn）件而變成不可修（xiū）複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於不重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正，增（zēng）加拋丸處理。

錯差，對於錯（cuò）差的修正方法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重（chóng），是無法修正的，錯差不嚴重（chóng）時也（yě）可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷（lěng）狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件（jiàn）可用（yòng）正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬（yìng）度過（guò）低時（shí），可（kě）再次淬火。

對於過（guò）燒、淬裂、嚴重折疊、嚴（yán）重的尺（chǐ）寸不（bú）合格的鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭（lán）加工有限公司

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軸類鍛件的備料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件裝配圖紙、操作技術規程（chéng），按規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定（dìng）的（de）台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車（chē）一次（cì）領完裝配所需的自（zì）製件（jiàn）、密封件（jiàn）、標準件並進行檢查。做好標識

a：自製加工件應檢查外觀（guān）質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電（diàn）鍍表麵氣孔缺陷應提（tí）請檢驗複檢，輕微的缺陷應（yīng）進行修複。自製加工件認（rèn）真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去（qù）盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋（wén）進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢（jiǎn）查產期（qī）保（bǎo）質期，超過保質期的密封件不（bú）能（néng）安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺（luó）栓，螺母（mǔ）要注意強度等級是否符合（hé）圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放（fàng）整齊，蓋濕潤邊布，避免新（xīn）的粉塵與顆粒粘上（shàng），清洗後的另件（jiàn）應盡（jìn）快裝配，避免產生（shēng）新的鏽蝕。

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大型活塞杆鍛件鍛造成型（xíng）方法：

活塞杆的實際化學成分不僅滿足驗（yàn）收要求，且P、S等雜質元素、影響力學性能的C、Cr、Ni等元素均得到了有效控製（zhì），為項目研製成功（gōng）奠（diàn）定了基礎。力學性能、金相檢驗、超聲檢測均滿足（zú）技術要求，硬度較均勻，而由於中間凸台處取樣位置靠近表（biǎo）麵（miàn）,因此結果較端頭位置略高。鍛造時采用上下漏盤局部鐓粗中間凸台並在熱處理前將內孔（kǒng）加工（gōng）出來的製造方法合理可行,可以使中（zhōng）間凸台部分鍛造比達到4.3，並且可保證大截麵產品獲得（dé）較高（gāo）的晶粒度。

活塞杆（gǎn）凸台用上、下（xià）漏盤鐓鍛成型（xíng）的方案，解決了（le）中間（jiān）凸台難以鍛透的難題，這是活塞杆中（zhōng）間凸台處力學性能、晶粒度合格的關鍵。活塞杆熱（rè）處（chù）理前將內（nèi）孔加工出來,並采用空-水-油的（de）冷卻方式是合理可行的。其增加了熱處（chù）理時淬火介（jiè）質與產品的接觸麵積，保證了淬火（huǒ）後（hòu）力學性能一（yī）次（cì）合格。

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